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23年回轉(zhuǎn)窯設備生產(chǎn)廠家【滎礦機械】，處理量包含：日處理20噸—日處理2000噸，專業(yè)生產(chǎn)各類回轉(zhuǎn)窯，包含：固廢回轉(zhuǎn)窯、危廢回轉(zhuǎn)窯、水泥窯、石灰窯、化工、冶金、石膏、陶粒砂、金屬鎂等不同物料的回轉(zhuǎn)窯。生產(chǎn)工藝成熟，項目過程環(huán)保無污染。
近幾年在菲律賓、南非、摩洛哥、贊比亞、印度、中國河南、中國河北、中國山東、中國內(nèi)蒙古、中國新疆、中國西藏、中國湖南、中國江西等海內(nèi)外不同國家和地區(qū)，均可見到河南省滎陽市礦山機械制造廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯。
如果您不知道回轉(zhuǎn)窯相關(guān)項目怎么進展，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品選型，以及回轉(zhuǎn)窯設備售后質(zhì)量技術(shù)等相關(guān)問題，歡迎致電咨詢我們。下面讓我們簡單了解一下我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設備。
回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場1
回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設備，又稱煅燒窯，溫度最高可達幾千攝氏度，適用于氧化鎂、水泥、氧化鋅、鈦白粉、陶粒砂、鋁礬土、石膏、石灰石、鋁土礦、氧化鋁、鎳礦、高嶺土等。滎礦機械煅燒窯根據(jù)用途可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯等，型號齊全，年處理量10萬噸—100萬噸大小不等，可根據(jù)客戶需求，配置不同的型號和規(guī)格，歡迎來電咨詢我們。
回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場2
節(jié)能環(huán)保：
回轉(zhuǎn)窯屬于高能耗設備，對環(huán)境的影響也比較大，國家對新建回轉(zhuǎn)窯項目很是關(guān)注，而滎陽礦山機械廠制造的回轉(zhuǎn)窯設備，密封性好，設備配置合理，能耗低，是節(jié)能環(huán)保回轉(zhuǎn)窯廠家。目前，我廠的回轉(zhuǎn)窯客戶，無論是國內(nèi)還是國外，均達到國家環(huán)保等相關(guān)部門的要求，產(chǎn)品通過GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量認證和GB/T24001-2016/ISO14001:2015環(huán)境管理體系認證。
回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)及工作原理：
由上圖可知，回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動裝置、窯尾密封裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出。
回轉(zhuǎn)窯發(fā)貨現(xiàn)場3
| 型號規(guī)格 | 直徑(m) | 窯體長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kw) | 重量(t) |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149 |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 1.10-1.52 | 55 | 198 |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201 |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210 |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 3.5 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 4 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
滎礦回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢：
1)熱效率高
物料在筒體內(nèi)受熱均勻、充分、熱傳遞迅速，另一方面物料和氣體逆向流動，熱量得到充分利用，廢氣通過窯尾的預熱器，熱量被二次利用與烘干物料，大大提高了窯的熱效率。
2)節(jié)能環(huán)保
回轉(zhuǎn)窯屬于高能耗設備，對環(huán)境的影響也比較大，國家對新建回轉(zhuǎn)窯項目很是關(guān)注，而滎陽礦山機械廠制造的回轉(zhuǎn)窯設備，密封性好，設備配置合理，能耗低，是節(jié)能環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯廠家。
3)成品質(zhì)量好
燃料不直接與物料接觸，能夠避免對物料的污染。
4)操作簡單、效率高
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)操作易于掌握，觀察直觀容易，保證用戶能在很短的時間內(nèi)投產(chǎn)，并可根據(jù)客戶生產(chǎn)的要求設計相關(guān)設備，工作效率較高。
5)原料粒度范圍廣
適用物料粒度范圍廣，不僅提高了礦山資源利用率，而且起到了環(huán)保節(jié)能的功效。
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