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大家都知道,每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯是采用高溫煅燒,煅燒物料的過程中會(huì)出現(xiàn)每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度高、窯頭窯尾溫度不一致的問題,還是要及時(shí)調(diào)整好每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度,才能生產(chǎn)更好的物料。
河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯始終保持高質(zhì)量、高科技、高產(chǎn)量、高效率、高創(chuàng)意的特點(diǎn)。如何達(dá)到每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯燃料完全燃燒?
每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯完全燃燒的方法有四點(diǎn),如下:
1、為達(dá)到每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯燃料完全燃燒的效果,則必須從窯頭不斷的送入大量助燃空氣。每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料中煙氣和生料分離出的氣體,在向每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的冷端流動(dòng)過程中將大部分熱量傳給運(yùn)動(dòng)物料,而后經(jīng)每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾排入預(yù)熱器。
2、每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)氣流在沿窯筒方向流動(dòng)中,氣體溫度、流量和組成都在發(fā)生一定范圍的變化,因此氣流的流速和阻力會(huì)有很大不同。一般情況下用每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾負(fù)壓表示窯系統(tǒng)流體阻力,而在正常操作下,窯尾的負(fù)壓應(yīng)保持在較小范圍的波動(dòng)。
3、如果入窯后每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象,則窯尾負(fù)壓會(huì)明顯的升高。當(dāng)每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)能力一定時(shí),相關(guān)操作人員可根據(jù)每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾的負(fù)壓來判斷窯系統(tǒng)及預(yù)熱器的工作狀態(tài)。除此之外每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體流速的大小和方式也影響對(duì)流換熱系數(shù)、傳熱效率、系統(tǒng)產(chǎn)量以及熱耗。
4、當(dāng)每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯高溫氣流的流速過大時(shí),則傳熱系數(shù)也會(huì)變大,而氣體與物料的接觸時(shí)間變少,則總傳熱量降低,廢氣溫度升高、熱耗不斷增大。每天處理600噸石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氣流速度,一般可用窯尾風(fēng)速度表示,濕法窯以6.0m/s左右為宜,而干法窯尾風(fēng)速度約10.5m/s。
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