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　　石灰回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)石灰的主要建材設(shè)備，該設(shè)備在石灰回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)線上發(fā)揮其功能，該設(shè)備煅燒工藝成熟，承載能力很大，單位時間處理能力強，回轉(zhuǎn)窯的高效布置有利于設(shè)備生產(chǎn)，并且能夠為用戶帶來更大的經(jīng)濟效益。型號不一樣產(chǎn)量不一樣，以日處理300噸石灰回轉(zhuǎn)窯講解一下。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯新型工藝是什么？石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)布局有兩種，分別是新型工藝分層布局和傳統(tǒng)布局，這兩者存在區(qū)別，不同的生產(chǎn)布局，對石灰生產(chǎn)線的設(shè)備安全、節(jié)能穩(wěn)定生產(chǎn)都會影響。

　　日處理300噸石灰回轉(zhuǎn)窯新型工藝：

　　1.新型工藝分層布局

　　首先要明白的是，石灰回轉(zhuǎn)窯主要是通過將不同顆粒的石灰石進行分揀燃燒，所以在回轉(zhuǎn)窯中做到環(huán)保作用的布料是非常重要的一道工序，布料的使用能夠使燃料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)充分合理燃燒，減少廢棄物的排放量。而分層布料的作用是將石灰石和燃料進行混合并到達均勻受熱，該種工藝的優(yōu)勢在于使得石灰石都能夠得到燒灼，防止出現(xiàn)問題。然而也有其缺點，在分層布料和混合布料進行對比的話，就會發(fā)現(xiàn)分層布料容易從煙氣中帶走較大部分的熱量，這在節(jié)能利用上是非常不利的，同時也會影響能量的再循環(huán)。

　　2.傳統(tǒng)布局

　　傳統(tǒng)日處理300噸石灰回轉(zhuǎn)窯中布料的作用主要是通過布料進行分解碎粉的大小塊，這樣能夠做到石灰石的分布，更合理的利用熱量，減少熱量的浪費。

　　日處理300噸石灰回轉(zhuǎn)窯的特征如下：

　　1、石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高。因此它非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線隨即投入生產(chǎn)；內(nèi)外已建成很多石灰回轉(zhuǎn)窯，運行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。這一點是石灰回轉(zhuǎn)窯被大眾接受的一個很重要的原因。

　　2、石灰回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內(nèi)均勻滾動前進，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可以用日處理300噸石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒高活性度的煉鋼用石灰。

　　3、在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能降低單位產(chǎn)品熱耗。

　　河南省滎陽市礦山機械制造廠研制生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯已有二十年的經(jīng)驗，一般的設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)滿足不了客戶的需要，如今計劃對于原有的設(shè)備進行一系列的改進，使其更符合用戶的需求，更加智能化節(jié)能化。河南省滎陽市礦山機械制造廠生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯具有質(zhì)量優(yōu)，價格低廉，并且型號齊全等特點，也對石灰回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)線進行全程設(shè)計、布局等工作。歡迎各地客戶前來考察和詢盤。