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飽磨又稱“滿磨”或“悶磨”,是棒磨機操作過程中常見的一種不正?,F(xiàn)象,是棒磨機正常操作下不應該出現(xiàn)的情況,其表現(xiàn)形式主要為聲音悶,電流下降,產(chǎn)量降低,篦縫被原料堵塞,研磨體和襯板上黏附大量原料。出現(xiàn)飽磨情況對設備生產(chǎn)的危害很大,具體表現(xiàn)為進口壓力增大,出料量降低,嚴重時甚至會不出料,嚴重影響設備的生產(chǎn)效率。本文“滎礦”小編就時處理25噸棒磨機形成飽磨的原因做個簡單的說明:導致設備出現(xiàn)飽磨狀態(tài)的原因有多種,主要包括以下幾點:
一、時處理25噸棒磨機“飽磨”的同時還伴有出磨產(chǎn)品細度及組分顯著改變現(xiàn)象。組分改變的規(guī)律:“飽磨”的初期,難磨組分的成分明顯減少,“飽磨”逐步遞增時,難磨成分的含量又顯著偏多?!帮柲ァ笔枪苣C進、出料量失去平衡,在短時間內(nèi)磨內(nèi)存料量過多所致,其原因有:
1、喂料量過多,研磨體的粉磨能力不能適應。
2、入磨物料的粒度變大或易磨性變差,沒有及時減少喂料量。
3、入磨物料水分過高,且通風不良,風不能將粉磨過程中產(chǎn)生的水蒸氣和細物料及時帶出磨外,致物料因濕度大而粘附于鋼棒和襯板表面,增大緩沖作用降低粉磨效率;同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙,引起排料困難。這一原因造成的“飽磨”比較多見。
4、隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。
5、閉路系統(tǒng)中,選粉機的選粉效率下降,回料量太多,喂料量又未減少,棒磨機的粉磨能力不能適應。
二、時處理25噸棒磨機出現(xiàn)“飽磨”問題的解決:一旦出現(xiàn)“飽磨”,應認真查明原因,加以排除。
1、排除的方法一般是減少或停止喂料,并加強磨內(nèi)通風,使棒磨機在少料或無料下運轉,以產(chǎn)生較多的熱量。
2、烘干磨應增大入磨熱量,促使水分較快地蒸發(fā),并被熱氣流帶走;同時使鋼棒上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料,在其粘附體的受熱膨脹下開裂,并在研磨體反復沖擊下剝落。
3、若無效,可在停止喂料的情況下,向磨內(nèi)加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰,水泥磨加干礦渣或干爐渣),待磨音接近正常后,喂入少量物料。
4、磨音正常后,逐步加大喂料量,直到正常喂料。
5、“飽磨”很嚴重時,有時需用倒磨的方法處理:倒出倉內(nèi)的鋼棒和料,徹底鑿下襯板和鋼球上的結皮,隔倉板篦縫的堵塞物,然后重新配鋼棒。在棒磨機需要清倉時,采用倒磨這個辦法是合適的。
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