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棒磨機(jī)是礦山常用的磨礦設(shè)備,在礦山行業(yè)也是深受歡迎的一款磨礦設(shè)備。主要是通過磨礦介質(zhì)-鋼棒,在離心力和摩擦力的作用下對物料進(jìn)行研磨和粉碎。在磨礦的過程中,鋼棒和礦石物料是線接觸的方式,因此有一定的研磨作用,可以使破碎后的物料大小更加均勻,過粉碎較少,相比球磨機(jī)來說,棒磨機(jī)就更合適用于物料的粗磨。
棒磨機(jī)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)介紹:
棒磨機(jī)結(jié)構(gòu)的組成部分:主要由主電機(jī)、主減速器、傳動部、筒體部、襯板、主軸承、慢速傳動部、進(jìn)料裝置、出料裝置、環(huán)形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎(chǔ)部等組成。
1、棒磨機(jī)進(jìn)料裝置:包括端蓋、中空軸頸、給礦器三個部分。端蓋內(nèi)壁鋪有平的扇形襯板,蓋外焊有中空軸頸。中空軸頸內(nèi)鑲有帶螺旋葉片的軸頸內(nèi)套,以保護(hù)軸頸并向磨機(jī)筒體內(nèi)推進(jìn)物料。給礦器固定在中空軸頸的端部,有鼓式給礦器、蝸式給礦器以及聯(lián)合式給礦器。
2、棒磨機(jī)主軸承:其結(jié)構(gòu)采用全封閉式“搖桿”型自位調(diào)心軸承設(shè)計(jì),軸瓦中部開設(shè)有圓形高壓油腔,軸層巴氏合金層內(nèi)裝有“蛇形”冷卻水管,供油采用用ZDG-63A型高低壓聯(lián)合泵站,軸承頂部通過潤滑油管與低壓油泵相連,底部有回油管及高壓油管。
3、棒磨機(jī)筒體:空心圓柱筒,12~36mm厚的鋼板卷制而成。筒體內(nèi)壁上裝有耐磨襯板。兩端有法蘭盤,磨機(jī)的兩個端蓋用螺栓連接在法蘭盤上。對于周邊排料型棒磨機(jī),筒體兩端
4、棒磨機(jī)襯板:襯板作用為保護(hù)筒體,影響鋼棒運(yùn)動狀態(tài)。襯板材質(zhì)有高錳鋼、鉻鋼、橡膠、復(fù)合材料。襯板形狀有平滑襯板和不平滑襯板兩種,平滑襯板鋼棒滑動較大,磨剝作用強(qiáng),不平滑襯板增加鋼棒的沖擊和攪動作用。
5、棒磨機(jī)出料裝置:濕式棒磨機(jī)的排料中空軸頸直徑明顯比給料中空軸頸的直徑大,從而在磨機(jī)的給料端和排料端之間形成一漿體的液面差,磨細(xì)的顆粒和漿體一起借重力從磨機(jī)中溢流出去。棒磨機(jī)排料裝置也是鋼棒加入的地方。而周邊排料型棒磨機(jī)的卸料裝置設(shè)置在圓筒上。
6、棒磨機(jī)傳動裝置:有大齒輪、小齒輪、傳動軸軸承座、帶油潤滑小齒輪等,大齒輪由兩個半齒輪把合而成,安裝在筒體出料端法蘭上,潤滑裝置控制大小齒輪的潤滑。該裝置根據(jù)棒磨機(jī)大小齒輪低速、重載、連續(xù)工作的特點(diǎn)和開式傳動而工作,由氣泵、噴嘴、過濾器、閥、儀表、油箱等組成,能定時、定量、定向、自動地將適宜的潤滑劑噴向齒輪工作表面,齒輪的潤滑條件改善,運(yùn)行時間周期延長。
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