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　　由于氧化鋅的重要作用，其需求不斷增加，也導(dǎo)致氧化鋅價格上漲，氧化鋅生產(chǎn)一般都是以氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備建立的。目前我國生產(chǎn)氧化鋅主要有三種方法，分別是間接法，直接法和濕法。本文介紹的是采用直接法生產(chǎn)氧化鋅的過程。該法具體來說分為以下幾個過程。

　　1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)構(gòu)成：對配料系統(tǒng)，上料系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，渣水系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)，煙氣脫liu系統(tǒng)、公共設(shè)施等。

　　2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯步驟：煙氣采用表冷卻并初步收集成氧化鋅煙塵，使用脈沖反吹風(fēng)帶式除塵器收集氧化鋅煙塵。渣水淬后銷售用于水泥生產(chǎn)或磁選鐵礦。

　　3.生產(chǎn)過程：含鋅廢料和無煙煤粉按比例兌料、攪拌成均勻的混合料，通過膠帶運輸或斗式機運窯尾的混合料倉內(nèi)，混合料倉下是圓盤給料機，混合料通過圓盤給料機計量后給料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動，混合料緩慢的從低溫區(qū)向高溫區(qū)運動，在高溫區(qū)，混合料中的煤和窯尾鼓進的空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，生產(chǎn)一氧化碳，一氧化碳和煤中的碳與水渣中的氧化鋅發(fā)生還原反應(yīng)，生產(chǎn)鋅蒸汽，鋅蒸汽又被空氣中的氧氣黃花，生產(chǎn)氧化鋅煙塵，在收塵器內(nèi)被收集起來，剩余的渣在窯頭水淬后進入渣池。