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　　回轉(zhuǎn)窯制造中掉磚現(xiàn)象是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)較為容易形成的一個現(xiàn)象，并且回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的掉磚現(xiàn)象多用戶都遇到過，本文就來帶領(lǐng)大家了解下對于回轉(zhuǎn)窯制造中掉磚現(xiàn)象解決方法。直徑1.6米氧化mei回轉(zhuǎn)窯掉磚的現(xiàn)象一經(jīng)形成，就務(wù)立刻停窯，等窯冷卻之后，從新依照規(guī)范來選取耐火磚并細(xì)致的對窯襯做好鑲砌，造窯襯的砌筑結(jié)束后，依照規(guī)范做好曲線提溫啟動，并使溫度慢慢地上升，是耐火磚相互之間的軸向硬紙板漸漸的燃燒，硬紙板間的間隙便會被耐火磚的膨脹所填補，在溫度漸漸的上升后，磚體相互之間的徑向接縫處鐵板便會與磚體形成反應(yīng)，形成新結(jié)晶相，它具備特點，耐火磚也會連接成一個整體，在回轉(zhuǎn)窯加熱提溫的過程中，很有可能導(dǎo)致加熱中止的因素的形成，及其耐火磚的損失再有倒塌的形成全是不允許的。一經(jīng)形成其解決方法是很不容易的，所以說要fang范于未然，要提前fang范此類現(xiàn)象的形成。

　　先耐火磚的選用，要具備耐火度高、擊變溫度、耐腐蝕性、加工密度沒瑕疵等特點。在給回轉(zhuǎn)窯的窯襯加熱時要非chang嚴(yán)格依照加熱曲線來做好提溫，使其在啟動后慢慢地的提溫，在制造條件的現(xiàn)象下，可以用窯尾或是是旋風(fēng)出口處的氣體溫度來作為調(diào)節(jié)指標(biāo)值，通常加熱提溫時間在24-48小時上下。

　　在回轉(zhuǎn)窯耐火磚的運輸過程中，要當(dāng)心，不能夠被碰到，不能夠粗暴的裝卸搬運，使耐火磚有殘缺不全或細(xì)微裂縫形成。要按照回轉(zhuǎn)窯的具體直徑及其耐火磚的供應(yīng)來選取合適的耐火磚砌筑法。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚的磚型及其規(guī)格型號一致，可以對其做標(biāo)識，以fang失誤的形成，而導(dǎo)致掉磚事故形成。在進入場內(nèi)的耐火磚要分類儲存，不同規(guī)格型號的也需要分開儲存，fang止混放到一起，導(dǎo)致分辨困難。直徑1.6米氧化mei回轉(zhuǎn)窯。

　　耐火磚要避開雨水的存放，而且在使用中有缺陷及其被淋濕的全是不能夠使用的。在砌磚的工作人員，通過培訓(xùn)及考核通過的，而且具備比較強的責(zé)任感，才可以回轉(zhuǎn)窯窯襯的鑲砌不形成質(zhì)量問題。