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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯筒由幾個du立的窯墩基礎(chǔ)支撐,由于是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是大xing、重型設(shè)備,所以窯墩基礎(chǔ)的沉降是不可避免的。但若下沉量過大或各窯墩基礎(chǔ)下沉量不均勻,將直接影響窯的平直度,引起窯筒體的異常變形或彎曲,給窯的安全運(yùn)行帶來影響。另外,窯頭與冷卻機(jī)和窯頭罩連接,窯尾與窯尾設(shè)備連接,窯墩基礎(chǔ)的不均勻下沉?xí)苯訉υO(shè)備連接處造成損壞,直接影響窯頭和窯尾的密封效果。因此,定期對基礎(chǔ)沉降量的檢查分析是有很有bi要的。
φ2.2×45陶粒砂回轉(zhuǎn)窯
φ2.2×45陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯墩基礎(chǔ)的檢查分析:
1、檢查窯墩基礎(chǔ)的沉降:
在各窯墩基礎(chǔ)的側(cè)面安裝標(biāo)高測點(diǎn),在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯初期設(shè)備安裝時,就對標(biāo)高數(shù)據(jù)記性了測量和記錄,作為窯墩基礎(chǔ)下沉的ling值。從陶粒砂回轉(zhuǎn)窯初期安裝開始,分階段性的觀察、測量與記錄這些標(biāo)高點(diǎn)的數(shù)據(jù)變化:
(1)從陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝到試運(yùn)行期間,窯墩基礎(chǔ)沉降大可達(dá)15mm,因此在試運(yùn)行前測量基礎(chǔ)下沉量,并根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果對支承裝臵托輪的位臵進(jìn)行檢查調(diào)整,將窯筒體zhong心線恢復(fù)到設(shè)計位臵。
(2)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行初期6個月后,窯墩基礎(chǔ)沉降量還可能有5mm左右,因此在此期間應(yīng)經(jīng)常測量窯墩基礎(chǔ)的沉降量。
(3)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行6個月后,窯墩基礎(chǔ)沉降量還可能達(dá)每年1mm左右,bi要時也可定期對基礎(chǔ)沉降量進(jìn)行測量。
2、基礎(chǔ)沉降的分析和處理:
φ2.2×45陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的各窯墩基礎(chǔ)的相對垂直沉降是允許,不應(yīng)出現(xiàn)偏斜沉降,因為偏斜沉降很難處理。
φ2.2×45陶粒砂回轉(zhuǎn)窯
(1)當(dāng)窯墩基礎(chǔ)間的垂直沉降差若大于3mm時,需調(diào)整相應(yīng)支承裝臵的托輪位臵。
(2)窯頭檔案墩與窯尾檔案墩及其相應(yīng)的冷卻機(jī)(或窯頭罩)和窯尾設(shè)備窯墩基礎(chǔ)間的沉降差不允許大于25mm。如果過密封或密封性已經(jīng)受到影響,應(yīng)對相關(guān)設(shè)備部件進(jìn)行調(diào)整維修處理,直到滿意的效果。
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