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非洲客戶與2014年訂購我廠水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,當(dāng)時初步訂購沒有選用預(yù)熱器等設(shè)備,這次再次合作,該公司考慮為原來的設(shè)備加上預(yù)熱器等環(huán)節(jié),為此我廠設(shè)計制造了以下系列設(shè)備
回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器系統(tǒng)六大組成部分
1. 上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實(shí)現(xiàn)安全密封,這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱期內(nèi),并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或不間斷給料。
2. 預(yù)熱器本體:它是保證物料預(yù)熱到800℃以上的最重要部分,它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計制造范圍)等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100℃高溫下工作。另外,耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好,能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。
3.推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統(tǒng),各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。
4. 液壓系統(tǒng):主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等。它的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。
5. 下部加料室:主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。
6. 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。
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